?缺陷识别能力提升?

采用高分辨率相机（如2100万像素）结合深度学习算法，可精准识别气泡、多胶、漏金线等微观缺陷，检测准确率可达99.5%?。通过AIDI软件的定位模块，即使灯珠表面存在反射变化，仍能稳定定位单个LED图像，结合分类与分割模块实现缺陷分类剔除?。

?多维度检测覆盖?

融合光学传感器与激光传感器技术，实现灯珠表面及背面的全方位检测，包括划痕、胶杯破损等传统人工易漏检项目?。AI AOI检测机通过三维扫描技术进一步扩展了检测维度，确保尺寸偏差和电极完整性等参数达标?。

?效率与成本优化?

单台设备可替代6-8名质检人员，过检率降至1%以下，显著降低返工率和材料浪费?。模块化设计支持快速适配不同产品线，减少设备调整时间?。

?智能化质量控制?

通过激光打标技术自动分拣不良品，并生成质量数据用于生产流程优化?。参数自动校准系统确保检测阈值随产品特性动态调整，减少误判率?。

该方案通过技术集成与流程重构，实现了从“人工抽检”到“全自动全检”的跨越，为LED制造业提供了可复制的质量管控范式?。