湖北永创鑫电子有限公司

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湖北永创鑫电子有限公司成立于2017年,占地150亩,分两期建设:一期项目投资10亿元,工程含一栋办公楼、三栋生产车间,建成47000平方米标准化厂房。工程于2017年3月建成,2017年6月全面投产,实现了月产40万平方米柔性线路板,2019年通过湖北省“高新技术型企业”认定。2021年荣获湖北省专精特新“小巨人”企业称号; 二期项目计划投资5亿元,主要用于5G消费类、新能源汽车电池柔性线路板、LED汽车灯柔性线路板等项目,目前已完成投资2亿元。项目全部达产后,可年产80万平米新能源汽车电池加热板和线束板,年创产值8亿元 公司产品通过了UL认证,并取得IATF16949、ISO9001、IS014001、ISO45001、QC080000体系认证。 通过了“国家高新技术企业”认定。 照明类主要合作客户:飞利浦、GE、欧普照明、雷士照明、山蒲照明、佛山照明、立达信等。 新能源主要合作客户:宁德时代、亿纬锂能、华霆动力、荣盛盟固利等。 公司质量方针:精益求精、持续改善、为顾客提供最满意的产品和服务。 公司环保方针:使用环保产品,预防污染、持续改善,为顾客提供环保产品。
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采集线是新能源汽车 BMS 系统所需配备的重要部件,实现监控新能源动力电池电芯的电压和温度;连接数据采集和传输并自带过流保护功能;保护汽车动力电池电芯,异常短路自动断开等功能。此前新能源汽车动力电池采集线采用传统铜线线束方案,常规线束由铜线外部包围塑料而成,连接电池包时每一根线束到达一个电极,当动力电池包电流信号很多时,需要很多根线束配合,对空间的挤占大。Pack装配环节,传统线束依赖工人手工将端口固定在电池包上,自动化程度低,柔性线路板(FPC,Flexible Printed Cicuit)是以柔性覆铜板为基材制成的一种电路板,作为信号传输的媒介应用于电子产品的连接,相较铜线线束FPC线束板有以下优势:

成本: FPC柔性线路板可模块化及自动化生产特性,可以带来生产效率的大幅提升,可通过规模化生产来极大的降低生产成本,同时在关键元器件温感方面更可数十倍地降低成本

规模化大批量生产

安全:在代替电线的同时,FPC金属与流进行连接添加了熔保护电流设计

保证了信息的高速传输路线,确保即使电池包出现短路问题,fPC的内部设计也会直接将线路铜丝熔断,避免引起电池包其他部分的燃烧或爆炸

轻量化:相较传统采集信号用的线束和PCB(印刷线路板)产品,FPC在电池内所占的空间更小,整体重量更轻;

工艺灵活性:相较拥有多插点和复杂手工接插环节的传统线束,,FPC突破了工艺选择上的局限,产品可配合电池包本身特性进行超声波、焊接等多工艺选择,在厚度(线路区0.34mmNTC2mm)、柔软度((线路区可实现90°、180°弯折组装)方面具备优势;

自动化生产:FPC形状规整,且设计集成度高,可省去大量排线连接工作,适合机械规模化大批量生产,在大大缩短组装工时、节省人工的同时为动力电池组装环节自动化生产提供基础。

线束类FPC产品.png

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