在众多的导热材料中，导热硅胶片是应用最广的材料，但对于凹凸不平的地方比较难覆盖，厚度选择也是需要在选定范围内，热阻相对液态硅胶大。而导热凝胶的话可以解决以上的问题，凸显其优点。下面来认识一下这款可圈可点的导热凝胶，为什么会成为导热界面材料的新宠呢？什么是导热凝胶？导热凝胶是一种预成型低硬度的软性产品，由多种导热粉体及导热硅胶完全熟化后混炼而成，整个生产过程都在真空状态下完成，所以导热凝胶材料中没有一点点空气，导热凝胶的包装也都是针筒包装，施工的时候直接全自动点胶机点胶即可，终结了导热界面材料不能实现自动化生产的历史。导热凝胶继承了硅胶材料亲和性好，耐候性、耐高低温性以及绝缘性好等优点，同时可塑性强，能够满足不平整界面的填充，可以满足各种应用下的传热需求。产品在使用时低应力、高压缩模量的需求，可实现自动化生产；与电子产品组装时有良好的接触，表现出较低的接触热阻和良好的电气绝缘特性。固化后的导热胶等同于导热垫片，耐高温、耐老化性好，可以在-40~200℃长期工作。导热凝胶的优势①物理性质受温度影响不大,可以在较宽的温度范围(-40℃～200℃)内使用;②体系为无色透明(除特殊用途)可以用色料配成任意颜色使用;③电性能和耐候性优越;④流动性好,可以注入细微之处(能用于集成电路的微型组件);⑤可进行自动化施工⑥减震可调节性,另外从橡胶状到液态硬度也可自由改变;⑦成型容易。厚薄程度可控。导热凝胶怎么选？GD系列产品是双组份、可点胶导热凝胶，具有长期的可靠性和优越的柔软性。聚合物基体和填料之间增强的黏结力最大限度地减少了存储过程中的油分离问题。单组份导热凝胶导热液体填隙材料，不仅具有优越的延展覆盖性能、材料黏结性强、长期热稳定性好等优点，还具有与导热硅脂相当的极低热阻，可用于填补接触面间隙。导热凝胶作为一种性能优异的导热界面材料，近年来被大量应用于消费电子、通讯网络、电源、汽车电子、医疗、交通、航空航天等行业。这些行业大多属于在未来持续创造价值的领域，因此导热凝胶也会一直持续获得市场。

产品介绍高导科技3.0W/m.k导热硅脂是以有机硅酮为主要原料，添加耐热、导热性能优异的材料，制成导热型有机硅脂状复合物。其具有良好的导热、耐温、绝缘性能，是耐热器件理想的介质材料，而且性能稳定，在使用中不会产生腐蚀气体，不会对所接触的金属产生影响。高纯度的填充物和有机硅是产品光滑、均匀及高温绝缘的保证。涂抹于功率器件和散热器装配面，帮助消除接触面的空气间隙增大热流通，减小热阻，降低功率器件的工作温度，提高可靠性和延长使用寿命。特点优势1.良好的触变性，使用方便，经济实用，涂覆或灌封工艺简单；2.较佳的导热性能，较低的蒸发损失和油离度，高温不流淌；3.优良的绝缘性能，无毒、不固化、对基材无腐蚀，化学性能稳定；4.耐水、臭氧、耐气候老化，可在-40℃～200℃的温度下长期使用 符合欧盟RoHS所要求的标准及REACH要求。应用方式半导体和散热片之间CPU和散热器之间电源电阻器与底座之间热电冷却装置温度调节器与装配表面应用领域1.用于功率放大器、晶体管、电子管、CPU等电子原器件的导热及散热；2.用于晶体管、二极管和硅控整流器的基座与螺柱安装；3.用于发热管上形成一层传递热量的媒体。如熨斗、直发器、咖啡壶中之发热管等；4.广泛用于电视机、饮水机（冰胆）、电磁炉、咖啡机、冰箱；音响（功率放大）；热敏电阻；散热器；CPU风扇；烘烤炉等。产品物性表项目单位环境测试方法测试结果颜色-25℃Visualgray/灰色热阻抗℃-in2/W25℃ASTM D14700.103比重 -25℃ASTMD1475＞2.5蒸发量%150℃/24HoursFed.Std.791＜0.001析油量%150℃/24HoursFed.Std.791＜0.05绝缘常数-100HzASTM D150＞5粘度-25℃-不流动锥入度1/10 mm25℃GB/T-269410±10瞬间耐温度℃---50~330℃工作温度范围℃---40~200℃热传导系数W/m.k-ASTM D5470 3.0

产品物性表项目单位环境测试方法测试结果颜色-25℃Visualgray/灰色热阻抗℃-in2/W25℃ASTM D14700.103比重 -25℃ASTMD1475＞2.5蒸发量%150℃/24HoursFed.Std.791＜0.001析油量%150℃/24HoursFed.Std.791＜0.05绝缘常数-100HzASTM D150＞5粘度-25℃-不流动锥入度1/10 mm25℃GB/T-269410±10瞬间耐温度℃---50~330℃工作温度范围℃---40~200℃热传导系数W/m.k-ASTM D5470 5.0

软性硅胶导热片电子设备中传统应用到的导热介质材料主要有导热硅脂、导热硅胶、导热云母片、导热陶瓷片、导热相变材料，这里要向大家介绍的是新一代导热材料―软性硅胶导热绝缘垫。我公司是一家专业研发生产电子导热绝缘散人材料的公司，其中TP150、TP200系列高导热系数软性硅胶导热绝缘垫正被广泛地应用在LED、汽车、显示器、平板电视、等离子电视、医疗、计算机和电源等电子设备行业。 软性导热硅胶绝缘垫是传热界面材料中的一种，是片状材料，可根据发热功率器件的大小及形状任意裁切，具有良好的导热能力和绝缘特性，其作用就是填充发热功率器件与散热器之间间隙，是替代导热硅脂导热膏加云母片（绝缘材料）的二元散热系统的理想产品。该产品的导热系数是2.45W/mK,而空气的导热系数仅有0.03w/mk;抗电压击穿值在4000伏以上,在大部分电子设备中有绝缘要求都可以使用.工艺厚度从0.5mm~5mm不等,每0.5mm一加,即0.5mm　1mm　1.5mm　2mm一直到5mm,特殊要求可增至10mm,厚度的可选择性，是其他导热材料所不能的。在环保及阻燃等方面，已通过SGS公司有关欧盟ROHS标准检测及UL公司相关安规商业检测。.工作温度一般在-50℃～220℃,因此,是非常好的工业制品导热材料 .又其特别柔软，使用非常方便，撕开保护膜，平整光滑，富有弹性，一贴即可。完成发热部位与散热部位的热传递,增加导热面积,同时还起到减震 绝缘 密封等作用,能够满足社设备小型化 超薄化的无风扇设计要求,是极具工艺性和使用性的新材料。

导热石墨片是一种全新的导热散热材料，沿两个方均匀导热，屏蔽热源与组件的同时改进消费电子产品的性能。颜色一般是黑色，材质是天然石墨经过精致加工，导热系数在水平方向高达1500W/M-K。使用IC、CPU、MOS、LED、散热片、LCD-TV、笔记本电脑、通讯设备、无线交换机、DVD、手持设备等。石墨散热片是一种全新的导热散热材料，具有独特的晶粒取向，沿两个方向均匀导热，片层状结构可很好地适应任何表面，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能。产品均匀散热的同时也在厚度方面提供热隔离。 石墨导热解决方案独特的散热和隔热性能组合让导热石墨成为热量管理解决方案的杰出材料选择。导热石墨片平面内具有300-1500 W/m-K范围内的超高导热性能。导热石墨材料(Thermal Flexible Graphite sheet)的化学成分主要是单一的碳(C)元素,是一种自然元素矿物.薄膜高分子化合物可以通过化学方法高温高压下得到石墨化薄膜，因为碳元素是非金属元素,但是却有金属材料的导电,导热性能,还具有象有机塑料一样的可塑性,并且还有特殊的热性能,化学稳定性,润滑和能涂敷在固体表面的等等一些良好的工艺性能,因此,导热石墨在电子,通信,照明,航空及国防军工等许多领域都得到了广泛的应用.

导热硅脂也叫散热膏、导热膏，是一种高导热绝缘有机硅材料。产品同时具有低油离度（趋向于零），耐高低温、耐水、臭氧、耐气候老化。可在-50℃—+230℃的温度下长期保持使用时的脂膏状态。产品性能：导热硅脂具有高导热率，极佳的导热性，良好的电绝缘性(只针对绝缘导热硅脂)，较宽的使用温度，很好的使用稳定性，较低的稠度和良好的施工性能。应用范围编辑导热硅脂是用来填充CPU与散热片之间的空隙的材料的一种，这种材料又称之为热界面材料。其作用是用来向散热片传导CPU散发出来的热量，使CPU温度保持在一个可以稳定工作的水平，防止CPU因为散热不良而损毁，并延长使用寿命。在散热与导热应用中，即使是表面非常光洁的两个平面在相互接触时都会有空隙出现，这些空隙中的空气是热的不良导体，会阻碍热量向散热片的传导。而导热硅脂就是一种可以填充这些空隙，使热量的传导更加顺畅迅速的材料。市面上的硅脂有很多种类型，不同的参数和物理特性决定了不同的用途。例如有的适用于CPU导热，有的适用于内存导热，有的适用于电源导热。导热硅脂的液体部分是由硅胶和硅油组成，市场上大部分的产品是用二甲基硅油为原料，而二甲基硅油的沸点是在140°C到180°C之间，容易产生挥发，出现渗油现象，线路板上会留有油脂痕迹。油脂脱离现象会使客户感觉硅脂干了。导热硅脂既具有优异的电绝缘性，又有优异的导热性，同时具有低油离度（趋向于零），耐高低温、耐水、臭氧、耐气候老化。并且几乎永远不固化，可在-50℃—+230℃的温度下长期保持使用时的脂膏状态。是电子元器件理想的填隙导热介质。导热粘接胶导热粘接胶也叫导热硅胶，是高端的导热化合物，以及不会固体化，不会导电的特性可以避免诸如电路短路等风险。导热粘接密封硅橡胶是单组份、导热型、室温固化有机硅粘接密封胶。是通过空气中的水份发生缩合反应放出低分子引起交联固化，而硫化成高性能弹性体。具有卓越的抗冷热交变性能、耐老化性能和电绝缘性能。并具有优异的防潮、抗震、耐电晕、抗漏电性能和耐化学介质性能。可持续使用-60?～280°C且保持性能。不溶胀并且对大多数金属和非金属材料具有良好的粘接性。导热灌封硅橡胶导热灌封胶是一种低粘度阻燃性双组分加成型有机硅导热灌封胶，可以室温固化，也可以加热固化，具有温度越高固化越快的特点。是在普通灌封硅胶或粘接用硅胶基础上添加导热物而成的，一般优良的生产厂家做出来的产品：在固化反应中不会产生任何副产物，可以应用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金属类的表面。适用于电子配件导热、绝缘、防水及阻燃，其阻燃性要达到UL94-V0级。要符合欧盟ROHS指令要求。主要应用领域是电子、电器元器件及电器组件的灌封，也有用于类似温度传感器灌封等场合。最常见的导热灌封硅胶是双组份（A、B组份）构成的，其中包括加成型或缩合型两类硅橡胶，加成型的可以深层灌封并且固化过程中没有低分子物质的产生，收缩率极低，对元件或灌封腔体壁的附着良好结合。缩合型的收缩率较高对腔体元器件的附着力较低。单组分导热灌封硅橡胶也包括缩合型的和加成型的两种，缩合型的一般对基材的附着力很好但只适合浅层灌封，单组分导热硅橡胶一般需要低温（冰箱保存），灌封以后需要加温固化。导热灌封硅橡胶依据添加不同的导热物可以得到不同的导热系数，普通的可以达到0.6-2.0，高导热率的可以达到4.0以上。一般生产厂家都可以根据需要专门调配。导热灌封环氧胶最常见的是双组分的，也有单组分加温固化的。导热灌封环氧胶里面又细分若干品种，其中包括普通导热的，高导热的，耐高温的等，不同的导热灌封环氧胶对不同的腔体附着力的差异很大。导热率也相差很大，一般厂家可以根据需要专门定制。