?工矿灯适用于工厂、电厂、钢厂、车间、矿井、仓库、体育馆、候车室、机场等大型宽敞区域的照明，一般用于全局照明，悬挂较高。

?除了在通常环境中使用的各种照明灯外，还有特殊环境中使用的防爆灯和防腐蚀灯。

?按光源主要有金卤灯，节能灯，无极灯等气体放电灯，荧光灯，LED灯

?基于BlumiBay非特殊要求LED工矿灯

BlumiBay

驱动：提供灯具所需的电源，并且可以被控制器控制输出的高低

控制器：传递信号以便能够远程控制（Zigbee）

Led：产生不同品质（CCT、 CRI ）的光

PCB：LED固定的载体,同时也是进行电和热连接的载体

光学零件：形成不同的配光

外壳：固定全部零件的结构并作为散热器

驱动盒：固定驱动同时也是吊装的机械连接件

明确产品定位和使用需求:

品质（>110lm/W，CRI>80……）；

IP65/IP20适合多种使用环境；

3-5年使用寿命；

远程查看与控制

……

满足基本需求；

IP20室内使用；

1年使用寿命；

较低成本；

……

?LED选择

首先选择高功率LED，基于成本考虑一般选择中功率LED亦能满足需求

对整灯系统进行计算选择相匹配LED，根据客户需求选择相应CCT、CRI等

?PCB设计

LED排布，依据相关设计规范设计，同时与壳体、透镜等相关连接件协调

?光学零件

根据不同的应用需求选择相应的材料

?按照结构主要分为有 IP 防护要求（≥IP65）和无 IP 防护要求（IP20）两大类别。

成本较低。

?按照不同的光源类型，可以分为点光源（替代金卤灯泡） 和线光源（替代荧光灯管）。

该灯具使用 压铸铝壳体和电气盒，压铸件表面静电喷粉。发光面用 5mm 厚的钢化玻璃保护， 灯具壳体可以通过 IK08 以上， 玻璃也可以达到 IK07 以上。电气箱采用分体式设计，可以有效防止灯板和驱动的热相互影响。 内置 PMMA 高透光透镜，可以通过不同的设计来实现不同的配光角度。 

关键零部件说明：

散热主要影响：

?灯具重量（尺寸、材质……） 

?灯具效率     

?灯具寿命       

PCB 是 LED 热量传导的第一路径，如果 PCB 的热阻过大， LED产生的热量会积聚， LED 和散热器器之间会有很大的温差，为了控制 LED 在一定温度，势必提升散热器的散热性能，增加散热器的成本。

同类型的 PCB 层越少越好，层的厚度越薄越好（除铜层外），层的面积越大越好，材料的导热系数越大越好，热阻就会越小。 PCB 主要类型： CEM1， CEM3, Super CEM3, FR4 vias, MC-PCB,热性能和价格从左到右逐渐升高。
对于 IP65 以上等级的需求，一般选择压铸件作为壳体兼具散热器，既有利于结构设计，又能提供高效率的散热性能。对于低于 IP65 等级的灯具，考虑到价格优势，外壳可用钣金，塑料等， 内部散热器可用挤出成形，钣金等工艺，由于散热器在内部散热效率很低，为了提升散热性能在不影响外观的基础上，在外壳开口，设计合适的风流路径提升热效率。

Driver 的工作温度一般不超过 60 度, 对于高功率LED工矿灯， Driver 的热损耗更高。一般关于 Driver 的散热注意事项为：1.LED 和 Driver 保持一定的距离，减少热源的相互影响

2.LED 和 Driver 放置在独立的腔体内 确保 Driver tc 面接触外部壳体。

LED PCBA 固定和连接：

PCBA 和壳体（散热器）的接触好坏直接影响 LED 的散热， PCBA 的翘曲程度对散热影响较大。

PCBA 固定：

一般用 M4 或者 M3 的螺丝。 在压铸铝壳体上，会要求预先攻牙。不用自攻螺钉的原因是，担心螺丝把铝屑刮出，导致 PCBA 上沾到铝屑。 不过在钣金壳体上，只能使用自攻螺丝， 如果对锁紧扭力有要求， 可以把钣金的孔做成抽牙孔（每个孔贵 0.1-0.2RMB）。

PCBA 与 Driver 连接：

可以用 接线端子， 方便组装, 可靠性高，但是成本比较贵。

更多时候为了节省成本，直接用焊接完成，同时可以节省 PCB 的面积。

LED 控制装置的固定

目前的 LED 控制装置 Driver 一般均采用螺丝来固定， 安规要求至少用 2 个螺丝固定驱动，但实际应用时， 为保证驱动和电气箱/电源底板的充分接触（安全接地/散热要求），会用到更多的螺钉。 有时候， 为了保证驱动更好接触到电气箱或者壳体， 需要更改电器底板结构或者设计辅助支架。

密封结构设计
玻璃和密封橡胶圈通过螺钉+密封。 组装， 拆卸都较简单；不过零件较多。

BBA

客户端电源接入设计：

常规有两种电源接入方式：

①预留一根电源线，与客户电源连接（接入客户端接线盒中）；

 ②预留接线端子，客户端电源线直接接入灯具内。

 目前采用第一种方式较多，这样可避免客户对灯具部分的拆装，保证了产品的可靠性，尤其是有 IP 要求的，避免了客户拆装导致的 IP 失效。

安装设计：

比较常见的安装方式一般有 3 种，吊装，杆装和支架安装: 

对应安装接口的地方，必须增加防松部件，保证产品安装后的安全性 。