产品分类：电子粘接硅胶产品简述：产品名称：CS-885硅胶系列型号：CS-885外观：灰色半流淌状规格： 310ML/瓶 (390g/支)硬度（shore A）：40-50导热系数[ W（m·K）]：≥0.6

CS –9808C-T40 LED硬灯条硅胶产品规格书※产品介绍：CS –9808C-T40 LED 硬灯条硅胶是一款缩合型室温固化有机硅灌封胶，是LED硬灯条的专用灌封胶具有以下显著特点：1、其具有优异的防水性，能保护灯饰不被水浸蚀，长期水中亮灯不起雾；2、具有优异的散热性，可以保证芯片在使用过程中不会因为温度过高而影响使用寿命；3、具有优异的透光率和折射率，能够最大限度降低的光源的光衰；4、具有超强的抗紫外线能力，能够保证灯饰长时间在户外使用3—5年不会衰减；5、具有优异的耐候性能，能保证灯饰在较宽的温度范围内（-40～150℃）以及水底等特殊环境中正常使用，从而使得灯饰使用地域几乎无限制；6、本系列产品属室温固化型，其主要固化机理是与空气中的水分反应而固化，所以对温度不敏感，从而使得其固化条件要求更简单，操作更容易。※环保要求符合欧盟ROHS指令要求。※技术参数性能指标固化前外 观透明（A）/透明（B）流淌体混合后颜色透明A组分粘度（mpa.s，25℃）1200±500(可调)B组分粘度（mpa.s，25℃）50操作性能双组分混合比例（重量比）A：B10：1混合后粘度（mpa.s）900±200(可调)可操作时间（25℃）0~30min（可调）表干时间（25℃）60-80min（可调）完全固化时间（25℃，3mm）24hr固化后邵氏硬度(HA)12-15介 电 强 度（kV/mm）≥27介 电 常 数（1.2MHz）3.2体积电阻率（Ω·cm）≥2.0×1014※使用方法及注意事项：1、将A、B两个组分的胶水按照重量比10:1的比例混合均匀；（混胶时一定要保证不带入其余杂质，最好用干净的专用容器以及搅拌棒）；2、将混合好的胶水放进排泡装置中进行排泡，待气泡排除完毕后再进行灌封；（由于硅胶的表面张力低，所以在排泡过程中胶体容易溢出容器，所以最好用四倍胶体体积的容器盛装或使用断续排泡法进行排泡，即在抽真空状态下10秒待气泡积聚后，迅速关闭真空机，使其恢复常压，如此反复几次后气泡可排完胶体也不会溢出容器）；3、将排泡后的胶水移入专用的灌胶容器或设备中，进行灌封；（此胶水在固化过程中体积会有一定收缩所以灌封时尽量灌饱满一点，固化后会更美观）；4、待1小时胶体表干（表面不粘手）后，即可将灯条移下操作平台进行后续操作；※特别提醒1、本胶水不能与其它胶水混用；2、两个组份混合时应尽量保证混合均匀；3、混合好后的胶水，如条件许可应尽量进行排泡处理；4、已配好的胶水一定要在可操作时间内用完以免造成不必要的浪费；5、作为表面滴胶使用时建议客户可在第一遍滴好后，待其凝胶后再重新配置胶水滴第二遍，固化后外观效果会更好。6、因此系列胶水遇水即发生反应，未用完的胶水必须密封保存。存储条件以室温阴凉处保存为佳。7、本品应尽量避免长期接触洗板水，天那水等有机溶剂以及强酸强碱等。 8、由于不同客户所使用材料和工艺非本公司所能控制，所以在使用本胶水前一定要做匹配性实验，进行试样，试样合格后可放心使用。

CS-810W /T8 单组份室温固化硅橡胶，有如下特点：﹡本品为单组份有机硅化合物，为白色膏状。﹡ 本品具有良好的耐高低温性，抗震、耐电晕、抗漏电绝缘性，耐腐蚀性，耐候性等特性。固化后胶体可在很宽的温度范围内使用。﹡ 固化过程中不收缩，具有良好的防水防潮和绝缘性能。※环保要求： ﹡ 符合欧盟ROHS指令。 ※使用范围：﹡主要用于电子电器元器件固定、减震、粘接、绝缘等作用。如开关电源、灯饰照明、变压器、线路板、网络变压器等。※引用标准： 项目内容备注依据的标准WI-PZ-03企业检验标准 ※技术参数性能指标固化前外 观白色膏状产品类型缩合型相对比重（25℃）1.70±0.05操作性能表干时间（min，25℃）10-30固化时间（min，25℃）18-30小时(3～5mm)固化后硬度(shore A)60±5扯断伸长率（%）70-100介 电 强 度（kV/mm）≥15介 电 常 数（1MHz）≥3.5体积电阻率（Ω·cm）≥1.0×1014介质损耗正切值（1MHZ）≤2.0×10-3使用温度范围(℃)-50℃-180℃阻燃等级---以上机械性能和电性能数据均在25℃，相对湿度75%固化7天后所测。※质量与可靠性要求：序号项目要求备注1邵氏硬度检验按GB/T531.1-2008的规定执行2拉伸强度和扯断伸长率检验按GB/T 528-2009的规定执行3表面电阻率和体积电阻率检验按GB/T1692-2008的规定执行4介电常数和介质损耗角正切值检验按GB/T1694的规定执行5击穿强度检验按GB/T1695-2005的规定执行※使用方法及注意事项：﹡将被施工表面清理干净，根据用量大小将尖嘴顶部剪去封口，将其装于包装口上，涂于施工表面，置于空气中，本品室温10-30分钟表面可失去粘型（表干），18-30小时完全固化，本品加温不能明显改变其固化速度。﹡未使用的胶料应密封贮存。贮存期为6个月（25℃）。﹡本品属非危险品，但勿入口和眼。﹡本产品不可与其他类型胶体混合使用！※包装储存运输要求运输：国内（CN－GB）、国际（IMO、IATA、UN）均无规定。属非危险货物。包装：①物料的包装对物料有一定的保护作用和密封作用，保证物料在运输过程中不受到损坏。②包装箱上应有产品型号,名称,数量及制造厂家的商标、生产批次等信息。③包装箱应满足防潮、防震、防压和防霉等要求。 储存：包装成箱的产品，应在环境温度30℃以下阴凉干燥环境中储存，周围空气中应无酸性、碱性或其他腐蚀气体，在上述条件下,自生产日期能够六个月贮存期,在这六个月内物料仍为合格品。※包装规格：﹡ 100ML 310ML 2600ML

※产品介绍：CS-9812G/T30灌封胶为双组份加成型阻燃导热有机硅灌封胶，有如下特点：﹡本品A组份为灰色粘稠液体，B组份为白色粘稠液体，两组份在未混合前可长期保存。﹡ 本品具有良好的导热（散热）性，绝缘性，弹性，耐腐蚀性，耐候性，阻燃等特性。固化后胶体可在很宽的温度范围内使用。﹡固化过程中不收缩，具有良好的防水防潮和抗老化性能。※环保要求：﹡ 符合欧盟ROHS指令。※使用范围：﹡主要用于有大功率电子元器件，对散热和耐温要求较高的模块电源和线路板的灌封保护。如开关电源、变压器、电源模块、汽车HID电源、汽车点火系统模块电源、网络变压器等。※引用标准：项目内容备注依据的标准WI-PZ-03企业检验标准※技术参数性能指标固化前外 观灰色（A）/白色（B）流淌体混合后颜色灰色A组分粘度（mpa.s，25℃）2000～2800(可调)B组分粘度（mpa.s，25℃）2000～2800(可调)操作性能双组分混合比例（重量比）A：B1：1混合后粘度（mpa.s）2000～2800(可调)表干时间（min，25℃）40～7（可调)固化时间（min，25℃）120-180（可调)固化时间 （min，80℃）15～30（可调)相对比重1.60±0.1固化后硬 度(shore A)45±5导 热 系 数[ W（m·K）]0.65±0.05介 电 强 度（kV/mm）≥18介 电 常 数（1.2MHz）2.8～3.0体积电阻率（Ω·cm）≥2.0×1014线膨胀系数 [m/（m·K）]≤2.2×10-4使用温度范围(℃)-50℃-180℃阻燃等级---※质量与可靠性要求：序号项目要求备注1粘度检验按GB/T 2794的规定执行2邵氏硬度检验按GB/T531.1-2008的规定执行3导热系数测试按ASTM D5470的规定执行4表面电阻率和体积电阻率检验按GB/T1692-2008的规定执行5介电常数和介质损耗角正切值检验按GB/T1694的规定执行6击穿强度检验按GB/T1695-2005的规定执行※使用方法及注意事项：﹡因胶体中含有阻燃和导热材料，长期放置的胶体会出现分层及填料沉淀情况，在使用前先将A/B组份分别搅拌均匀，方可按照质量比1：1放入混合罐内搅拌。﹡将混合好的胶料灌注于需灌封的器件内，一般可不抽真空脱泡，若需得到高导热性，建议真空脱泡后再灌注。室温或加热固化均可。胶的固化速度与固化温度有很大关系，在气温较低的情况下固化时间会延长，建议采用加热方式固化，80℃下固化15－30分钟，室温条件下一般需5小时左右固化。﹡未使用的胶料应密封贮存。贮存期为6个月（25℃）。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。﹡本品属非危险品，但勿入口和眼。﹡运输：国内（CN－GB）、国际（IMO、IATA、UN）均无规定。属非危险货物。﹡胶液遇到以下化学物质会出现中毒现象（微量的下列物质不会影响固化）：（中毒:胶体无法固化）·N、P、S有机化合物。·Sn、Pb、Hg、As等元素的离子性化合物。·含炔烃及多乙烯基化合物。·为了避免上述现象，所以在线路板上使用时尽量擦干净上面残留的松香，尽量使用低铅含量的焊锡。※包装规格：﹡ 50KG/组,400KG/组

产品名称：G4G9LED透明灌封胶型号：CS-9813CLED透明灌封胶外 观：透明（A）/透明（B）流淌体规格：10Kg/组; 30Kg/组混合后粘度（mpa.s）：2800±200 (可调)硬 度（shore A）：50±5耐高低温：-40～280℃

产品名称：LED灯具硅橡胶型号：CS-862外观：半透明半流淌状规格：30彩管（80g/支 ）硬度(shore A)：25-35导热系数[ W（m·K）]：120-150

产品名称：TS200导热硅胶垫片型号：TS200外观：浅灰色 (可制定)规格：根据客户需求密度：2.9硬度：10～55可调导热系数：2.0