产品介绍隧道炉式热风循环烘箱悬吊款，别名pcb线路板悬吊式丝网印刷烘干机生产线，适用于pcb阻焊预烤、文字后烤的热风循环烘箱型隧道炉,实现全自动丝印烘干生产整线由机械手自动上料 ，烘干区配备专利节能发热系统、运风系统、保温系统，高效节能，采用独特专利悬吊夹子，运行稳定不掉板。技术参数最大加工尺寸：630mm×730mm 最小加工尺寸：350mm×400mm板厚度范围:0.4-4.0mm温度均匀性：±2℃悬吊步进：25.4mm烘烤方式：高速循环热风温度范围：常温-180℃排风量：6-8m/s联网信号：以太网口对接产品性能采用专利发热系统，节能30%采用高速循环风机，搭载专利风 轮运风采用专利悬吊夹子，运行稳定，不易掉板节能模式：自动升温/关闭加热的节能操控模式具有2组超温指示报警功能采用进口高温硅酸隔热岩棉

pcb板静置水平冷却-自动升降缓存暂存机介绍：一、pcb板静置水平冷却缓存暂存机作用：pcb板静置水平冷却缓存暂存机，适用于pcb电路板等行业板件，为相邻生产工序或干湿工艺制程前后起到中转自动化连线，缓冲暂存、静置冷却、板材输送等作用。二、pcb板静置水平冷却缓存暂存机功能：pcb线路板曝光前后工序静置冷却功能、pcb板阻焊预烤/文字后烤炉后静置冷却暂存功能、白油板消泡/流平静置功能、pcb板生产相邻工序连接自动化，缓冲暂存/静置冷却/输送功能、暂存格子层数和静置冷却时间设置功能等。三、pcb板静置水平冷却缓存暂存机价值：通过静置水平缓存暂存机设备，可以优化减少部分人工操作的工序步骤，实现自动化，节省用工需求，减少人力成本的同时，提高整体生产效率和品质，确保生产节奏顺畅可控，通过智能暂存，有效地避免生产拥堵，避免因物料短缺而导致的生产停滞，以及因为处理不及时导致撞板伤板等问题现象，保障运行稳定可靠的同时大幅提高生产效率和经济效益。四、pcb板静置水平暂存机工作流程原理：第一步：pcb板全自动进料第二步：水平输送静置冷却第三步：垂直上下循环升降第四步：pcb板全自动出料五、pcb板静置水平暂存机操作控制系统：触摸屏+PLC操作控制，合理布局急停按扭，安全光电适时保护，程序连锁控制，防护周全，设有自动报警装置，避免人员事故，保障安全。六、pcb板静置水平升降暂存机设备特色：1.暂存层数和静置时间，可以灵活调整，并支持非标定制层数暂存量等规格参数。2.pcb板遵循先进先出原则，过程中无需翻转板面，避免接触刮花刮伤问题，做到不伤板不卡板。3.输?输出传送带水平设置，输送平稳，避免薄板静置冷却过程中，因不平整导致的卷翘等问题。4.采用有缓冲作用的输送辊，调速电机、皮带输送和硅胶滚轮构成，有效防护电路板与支撑杆碰撞产生噪音及撞板损伤。5.输入输出传送带整体采用加固托板架，承载力强，升降运行支撑有力，覆盖各种尺寸重量pcb线路板需求。6.平移组件在输送辊之间通过专利链条180°竖直升降，精准平稳移位。七、pcb板静置水平暂存机设备设计亮点：1.平移丝杆选择玻纤棒，并套硅???圈，起到耐?温并防?电路板滑移、避免造成压痕的作用。2.在?平?向输送板材，更快更稳更精准，?需翻板对板材的损伤程度更低。3.?平输送?式适?于各种型号的板材，解决了传统暂存机的翻板时，由于板材过?，导致需要转向机，使之总体?产成本以及设备故障率?幅增加的问题。4.全?动作业占地面积?、暂存数量多，使?成本更低，通用适配性强，可连接自动化，??提?PCB板厂商自动化程度以及加?效率和质量水平。八、pcb板静置水平暂存机设备冷却功能：辅助电路板快速冷却至常温状态，根据需求选择性加装。九、pcb板静置水平暂存机设备定制服务：根据pcb电路板厂家对暂存、静置冷却、输送方式及个性功能、尺寸规格、技术参数等要求，结合客户生产工艺制程，前后工序速率及特点，厂房车间面积高度，为客户专业规划设计，pcb自动化辅助设备解决方案及设备非标定制服务。

pcb线路板全自动真空树脂塞孔机介绍一、全自动真空树脂塞孔机| 适用领域：全自动真空塞孔机，适合于MPCB多层板、IC载板、类载板、高阶HDI、高频板等PCB线路板，实现导电与非导电的树脂油墨塞孔工艺，如：盲孔树脂塞孔、大小孔树脂塞孔、小孔厚板树脂塞孔、微通孔树脂塞孔、小孔高纵横比树脂塞孔、选择性树脂塞孔、背钻塞孔、铜浆塞孔及阻焊油墨塞孔等；通过真空环境，确保树脂塞孔印刷无气泡产生，消除气泡可能导致的不良问题。二、全自动真空树脂塞孔机|优势特色：①集成CCD智能全自动对位系统，整机实现全自动上下料，灵活快速切换料号，有效提速增产。②自带真空系统塞孔段，适用高粘度树脂塞孔，实现水平式选择性以及整板塞孔，避免返工，降低报废率。③ 配套进口超高真空系统，真空度可达50Pa，彻底解决丝印时气泡所产生的不良问题。④机械设置自锁功能，保证塞孔的稳定性和平衡性，还有操作人员的安全性。⑤四柱式动力升降系统，机械强度高，刚性度好，设备稳定性强，有效延长使用年限。⑥ 产能突破3片每分钟，生产效率提升20%~40%，水平式整板塞孔节约40%油墨。三、全自动油墨/树脂真空丝印塞孔机|支持保障：① 真空树脂塞孔机 一对一专业定制服务②真空油墨塞孔机项目制合作至臻体验③真空丝印塞孔机可追溯生产品质交付④ CCD真空塞孔机 一比一安装无损还原⑤ 自动真空塞孔机手把手培训教学指导⑥真空塞孔机厂家全方位售后质保维护四、全自动油墨/树脂真空丝印塞孔机|产品别称：① 真空树脂塞孔机②真空丝印塞孔机③真空水平丝印塞孔机④CCD真空塞孔机⑤油墨真空塞孔机⑥真空PCB丝印塞孔机⑦ pcb真空丝印塞孔机⑧树脂真空塞孔机⑨ 自动树脂塞孔机

全自动pcb板油墨树脂塞孔机介绍一、pcb板全自动油墨/树脂塞孔机| 适用领域：全自动pcb线路板塞孔机-阻焊丝印油墨/树脂塞孔机，不同于传统pcb塞孔机，整机由CCD全智能对位系统对位段，自研增压系统塞孔段及自动退料段组成，仅需一刀实现高粘度油墨/树脂塞孔饱满，高效率优效益，免返工低损耗，是广泛应用于双面板油墨塞孔、高频板树脂塞孔的pcb阻焊丝印塞孔机设备。二、pcb板全自动油墨/树脂塞孔机|优势特色：① 6~8公斤增压系统，助力高粘度油墨/树脂1刀塞孔饱满，高效精准，避免返工废板。② 4个CCD对位系统，自动校准对位功能，3~5分钟内切换料号，日增产1000~2000板。③ 智能全自动化运行，无需手轮调整，机械设置自锁功能，保障塞孔的平衡性和稳定性。④ 四柱动力升降系统，机械强度高，刚性度好，设备稳定性强，有效延长使用寿命年限。⑤ 卓越设计科学配置，设备广泛应用于各大pcb知名厂商，顶级电气硬件配置稳定可靠。三、pcb板全自动油墨/树脂塞孔机|支持保障：① 全自动pcb油墨塞孔机 一对一专业定制服务②全自动pcb树脂塞孔机项目制合作至臻体验③ 全自动pcb防焊塞孔机可追溯生产品质交付④ 全自动pcb阻焊塞孔机 一比一安装无损还原⑤ 全自动pcb丝印塞孔机手把手培训教学指导⑥ 全自动pcb线路板塞孔机全方位售后质保维护四、pcb板全自动油墨/树脂塞孔机|产品别称：① 全自动塞孔机② 全自动PCB板塞孔机③ 全自动pcb线路板塞孔机④全自动pcb油墨塞孔机⑤全自动pcb树脂塞孔机⑥全自动pcb防焊塞孔印刷机⑦ 全自动pcb阻焊塞孔机⑧全自动pcb丝印塞孔机⑨ 全自动pcb树脂塞孔机

pcb线路板厚板-全自动塞孔阻焊丝印烘干生产线介绍一、pcb厚板塞孔阻焊丝印烘干生产线 | 适用领域：pcb线路板厚板-全自动塞孔+双面阻焊丝网印刷+丝印烘干生产线，是适用于0.8mm~6.0mm多层厚线路板，一站式高效解决，pcb线路板油墨塞孔、阻焊油墨丝网印刷、阻焊预烤丝印烘干工序制程的智能全自动生产线。二、pcb厚板塞孔阻焊丝印烘干生产线 | 组成结构：01.pcb线路板油墨压力塞孔机+02.自动油墨整平机+03.pcb线路板A面智能全自动阻焊丝网印刷机+04.pcb翻板机+05.pcb线路板B面智能全自动阻焊丝网印刷机+06.pcb线路板阻焊丝印烘箱隧道炉（侧抱式隧道烘箱丝印烘干线）三、pcb厚板塞孔阻焊丝印烘干生产线 | 经济效益：① 5-7人，用工成本节省，整线联机作业，机械手上下料，实现完全智能自动化生产。② 4CCD，智能对位自动补偿，切换料时间缩短至3~5分钟，日增产1000~2000板。③ 36度电，生产线每小时耗电量，达到35%以上节能水平，多项专利技术系统加持。④ 机械手上、下料，整线联机作业，实现完全智能自动化生产，至少节省5-7的人工成本。⑤ 1-2小时，烘干缩短时间，双面烘干设计，专利风轮均匀送风，智能调频精准控温。四、pcb厚板塞孔阻焊丝印烘干生产线 |优势特色：①自研增压系统，能够保持8-12KG的压力平衡，从而确保高粘度油墨/树脂在一刀塞孔中饱满填充，实现了零返工、返修和废板，有效降低了损耗。②伺服自动对版系统，进料系统定位精度达到了um级，伺服刮网底技术可实现频率可设定可调整，无需手轮调整，大大提高了印刷精度和效率。③机械自锁机构确保了树脂/油墨塞孔、阻焊/文字符丝网印刷的精准性、稳定性和平衡性，保障了操机人员的安全性。④四柱升降系统具有机械强度高、刚性度好和稳定性强的优点，有效延长了设备的使用寿命年限。⑤卓越的设计配置，科学的机械结构配比，采用全球知名一线电气硬件配置，使得设备在性能和稳定性方面都达到了业界引领水平。⑥具有结构简单、操作便捷、维护方便、占地面积小、运行稳定、可靠性高和节能环保等优点，非常适合各种PCB线路板厂商。五、pcb厚板塞孔阻焊丝印烘干生产线 |支持保障：① 全自动塞孔阻焊丝印烘干生产线 定制一对一专业服务②线路板塞孔阻焊丝印烘干生产线 合作项目制至臻体验③pcb板塞孔阻焊丝印烘干生产线 生产可追溯品质交付④ pcb厚板塞孔阻焊丝印烘干生产线 安装一比一无损还原⑤ 厚线路板塞孔阻焊丝印烘干生产线培训手把手教学指导⑥鑫金晖全自动塞孔阻焊丝印烘干生产线售后全方位质保维护六、pcb厚板塞孔阻焊丝印烘干生产线 |产品别称：① 全自动阻焊印刷生产线②全自动阻焊三机连印生产线③ 全自动阻焊丝印烘干生产线④ 全自动塞孔阻焊丝印烘干生产线⑤pcb线路板-全自动塞孔阻焊丝印烘干生产线⑥pcb线路板-全自动塞孔+阻焊印刷+丝印烘干生产线⑦ 鑫金晖-全自动油墨塞孔+双面阻焊丝网印刷+丝印烘干生产线

pcb特大尺寸线路板-全自动塞孔+双面阻焊丝网印刷+丝印烘干生产线，是适用于1.0mm~6.0mm板厚，最大印刷面积1260mm*730mm，大尺寸pcb线路板，油墨塞孔、阻焊油墨丝网印刷、阻焊预烤丝印烘干工序制程，可根据客户需求非标定制的pcb智能全自动塞孔阻焊丝印烘干一体化生产线。

立式pcb阻焊/文字符丝印烘箱-节能干燥热风循环烘箱，适用pcb阻焊预烤、文字符后烤、开料后烤，玻璃、塑胶等行业领域烘烤，满足客户对工业烘箱、高温烘箱、洁净烘箱、热风循环烘箱、丝印烘箱、干燥烘箱等电热烘箱的需求，温度均匀可达±2℃，节能35%以上，室温至200℃高温可调，千级过滤洁净度、多重安全防护，并可根据客户个性需求提供非标定制服务。

产品介绍整机烘干区匹配专利节能发系统 、运风系统 、保温系统 。节能效果佳 。适用于线路板预烤/后烤。硬件配置PLC：MITSUBISHI电机：TaiWan固态：AUTONICS触摸屏：weinview通信：MITSUBISHI温控器：RKC技术参数最大加工尺寸：630mm×730mm最小加工尺寸：350mm×400mm板厚度范围:0.02-4.0mm温度均匀性：±2℃烘箱尺寸:可根据要求定制烘烤方式:高速循环热风功能选择:可分单段/多段烘烤选择温度范围:常温-220℃排风量:6-8m/s产品性能采用专利发热系统，节能30%采用高速循环风机，搭载专利风轮运风采用工业电脑控制系统采用进口百级高效过滤网过滤循环风具有2组超温指示报警功能采用进口高温硅酸隔热岩棉